震雄注塑机射退系统设置
1、开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
2、?射胶原点重置
3、先做锁模动作直至曲臂完全伸直，然后将光标移至锁模预设1值上按“输入”按钮，当锁模预设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
4、润滑不良：注塑机的移动组件需要润滑油的支持，如果润滑不良或者油路堵塞，会导致移动不畅，不动。可以检查润滑系统是否正常工作，是否需要加注润滑油或更换滤芯。
5、机械故障：注塑机的某些机械部件损坏或失效，也会导致松退不动。例如，滑块、导轨、滑道等部件的磨损，会导致运动阻力增大，使得松退不动。可以检查这些机械部件是否正常，并进行维修或更换。
6、取消键和高压锁模同时按下出现一个原点重置，输入9999安输入确认，即可。
7、调节办法：那是因为你留的残料位置太多，震雄和震德的机有的是使用脉冲编码器的。它是有自动原点较正功能的。在编码器的上方有一个原点检测开关每当注射的时候齿轮杆上的小螺屁股碰到检测开关就会发光，系统就会修正原点位置而且每次如此。
8、具体来说，这个过程包括以下五个步骤：
9、按手动，在按调摸，看是需要进还是退，（调摸进或调摸退）震雄注塑机是要开模结束才可以调摸的，我们公司有几台。震雄注塑机其他的还可以，就是调摸慢，这点不好。
10、注塑机：注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
11、主要轴烧死或轴向损坏卡死。:
12、阀门故障：注塑机的松退过程中需要通过阀门控制液压系统的压力和流量，如果阀门存在故障，就会导致松退不动。可以检查阀门是否有松动、堵塞、磨损等情况。
13、震雄注塑机原点复位，按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。
14、第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
15、（2）、模具没有产品，如有，先把产品取出。模具有抽芯和绞牙装置，检查位置行程，确保抽芯和绞牙装置在安全和正确位置，避免损坏。熔胶筒温度一定要达到设定温度。
16、先进入原点重置页面
17、电气问题：注塑机的电气系统出现故障也可能导致松退不动。例如，开关、电机、控制器等故障，都会影响机器的正常移动。可以检查电气系统是否正常，并修复或更换有问题的部件。
18、锁模原点的设置方法，开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。
19、保压：保持喷嘴在加热状态下，并施加一定的保压。
20、先做射胶动作直至螺杆缩至最末端，然后将光标移至射胶预设1值上按“输入”按钮，当射胶预设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
21、然后按下注塑机上的“复位”按钮，震雄注塑机会自动回到初始位置；
22、开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
23、控制系统故障：注塑机的松退过程需要通过控制系统控制，如果控制系统存在故障，就会导致松退不动。可以检查控制系统的电路、传感器、PLC等部件是否正常工作，如有问题需要及时修理或更换。
24、油缸问题：注塑机的松退机构通常由油缸驱动，如果油缸存在问题，如漏油、卡死、密封件损坏等，就会导致松退不动。可以检查油缸的工作情况，如有异常则需要修理或更换油缸。
25、其他原因：如机械结构问题、电器故障、设定参数错误等也可能导致松退不动。可以全面检查注塑机的各个部分，找出问题所在并进行修理或调整。
26、先做顶退动作直至顶杆完全退回，然后将光标移至顶针预设1值上按“输入”按钮，当顶针预见设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
27、在这个过程中，需要将喷嘴从一个位置移动到另一个位置，这个过程需要大约4秒钟的时间。因此，当震雄注塑机显示“射胶五段移动4秒”时，意味着需要等待约4秒钟，让喷嘴完成从一个位置到另一个位置的移动，然后才能开始进行下一个温度控制的步骤。
28、操作错误：操作人员错误操作或设置参数不当，也可能导致松退不动。例如，未正确设置移动速度、未打开相应的气压或液压阀等。可以检查操作过程是否正确，并进行调整。
29、首先将震雄注塑机上的手动按钮调到“手动”状态；
30、保压：保持喷嘴在冷却状态下，并施加一定的保压。
震雄注塑机射退系统设置
31、第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
32、震雄注塑机中，射胶五段移动4秒通常是指在进行多段温度控制时，需要将喷嘴从一个位置移动到另一个位置，以实现多段温度控制的功能。
33、冷却：将喷嘴冷却到设定温度以下。
34、注塑机震雄JM88-C/ES的原点重置： 1、“清零”并非将行程设定为“0”才为清零，这里的清零是指将实际行程改为电脑行程的起始值，即锁模行程为10P、射胶行程和顶针行程为1mm时，电脑就处于“零位”。 2、模具没有产品，如有，先把产品取出。模具有抽芯和绞牙装置，检查位置行程，确保抽芯和绞牙装置在安全和正确位置，避免损坏。熔胶筒温度一定要达到设定温度。按“取消”加“高压锁模”，进入原点重置页面。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
35、震雄注塑机松退不动的原因可能有以下几种：
36、需要根据具体情况进行排查，有些问题可能需要专业的维修人员进行处理。
37、油压不足：注塑机的松退是通过液压系统控制的，如果液压系统压力不足，就会导致松退不动。可以检查液压系统中的油压是否正常，如油泵是否正常运转，油路是否堵塞等。
38、按“取消”加“高压锁模”，进入原点重置页面。
39、?顶针原点重置
40、调原点的方法：
41、（1）、“清零”并非将行程设定为“0”才为清零，这里的清零是指将实际行程改为电脑行程的起始值，即锁模行程为10P、射胶行程和顶针行程为1mm时，电脑就处于“零位”。
42、第三种方法：锁模原点的设置方法。开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
43、?锁模原点重置
44、加热：将喷嘴加热到设定温度。
45、最后按下注塑机上的“确认”按钮，保持设置生效即可。
46、在回到初始位置后，用手动按钮将注塑机调整到所需要的工作位置；
47、移动：将喷嘴移动到下一个位置，重复以上四个步骤，直到完成全部温度控制。
48、需要注意的是，在进行原点复位操作前，一定要确保注塑机上没有任何物品，以免意外伤害发生。同时，也需按照操作说明正确进行调试，以确保操作安全和正常。