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陶瓷的干压成型采用什么材质模具?
干压瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
陶器模具用法?
工艺陶瓷 工艺陶瓷模具多数为木模，一般为形状不太复杂，适合批量生产的生活、装饰用陶瓷的模具。 陶瓷模具结构分析 结构件陶瓷 粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。 电子陶瓷 粉末成型，根据不同的产品，压制密度会有所不同，小产品多数为实心小圆片，采用二十工位旋转压机的比较多，模具结构为：上模、下模、凹模；在制作的时候注意配合间隙，如果间隙不合适会引起分层，缺角。 大型的环形电子陶瓷会选用九工位旋转压机压制，模具结构为：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的时候，要注意模具的等高与配合间隙。 用途 陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏。 高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。 普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高。 陶瓷模具优缺点 优点 强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。 缺点 脆性大、可塑性差、韧性差、导热性差。