本文目录一览：
- 1、超声波模具电流过高怎么办?
- 2、超声波模具很快就发烫是什么原因?
- 3、超声波模具发烫怎么解决?
- 4、电解模具超声波清洗机到底是什么原理?
- 5、如何正确调试超声波的模具?
- 6、300*25的超声波模具应该配多大功率的超声波?
- 7、超声波模具频率与什么有关?
- 8、超声波模具头是什么材料?
超声波模具电流过高怎么办?
1.超声波模头与换能器之间的螺钉松动，导致电流高。清除使用一段时间的机器的一般方法是用超声波模头的特殊扳手拧紧，看看模头是否不能锁定。 2.超声波模具或模头损坏或破裂，通常出现在长期或长期使用的超声波上。清除方法是检查模头表面是否有裂纹，或安装在其他超声波系统上进行检测。 3.改为超声波换能器振子或超声波模头。如果更换这两个部件后电流过高，这是正常的。我们只需要通过调整超声波频率来解决这个问题。
超声波模具很快就发烫是什么原因?
1、超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内。 2、久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家宏大电子设备制作的超声波模具，使得模具达到最佳的状态。 1、超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用最为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的最佳选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。 2、其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是最高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中最贵的。
超声波模具发烫怎么解决?
超声波上模（HORN）发热属于正常现象，因为超声波焊接主要通过振动摩擦产生热量，从而使产品需焊接的部位融化铆合，操作过程中会产生大量热量，铆合完成后热量也会迅速消散。但是如果超声波上模频繁发烫，且一直持续，那就说明有零部件出现了问题，我们主要需要排查上模本身、振动子（换能器和变幅杆组合称为振动子）以及超声波功率板的问题： 1、超声波上模正常，但是还是频繁发烫 这个问题可能是机器运行环境导致的，超声波焊接机应该放置在通风阴凉处且保证焊头能及时散热。 解决方法：在焊头旁放置一根气管辅助散热。 2、振动子阻抗变大导致能量不能完全传送到产品身上 振动子是由换能器和钛合金变幅杆组成，换能器长时间使用后可能会出现性能衰减（阻抗变大）导致能量功率的转化效率降低，引起发烫。 解决方法：最好找原厂家维修或更换换能器。 3、超声波上模损坏，频率出现较大的变化 超声波上模由于要与产品直接接触，所以长时间使用后会磨损导致频率出现变化。又或是上模出现了微小裂痕导致电流过大上模发烫。 解决方法：找原厂家修理模具或更换模具。 4、超声波功率板与振动子不匹配 智能超声波焊接机会有一块功率板用于控制电源功率等参数，当参数与振动子所需参数不匹配时就会出现发烫的现象。 解决方法：因为超声波焊接机出机前都会经过调试再出，所以这种情况并不多见，在排除前三个问题后，找原厂家更换控制系统。
电解模具超声波清洗机到底是什么原理?
电解模具超声波清洗机有两套工艺在里面，有可能是柔和在一起用，有可能是分开洗的，就这样说吧，不论是柔和一起的，还是分开的，原理都不变。 工艺一：利用电离子运动，对附着在模具表面的污垢进行剥离，使污垢在电离子运动过程中快速松动和脱落；工艺二：利用超声波的震动，促使污垢在电离子运动过程中，更加快速的脱落，结合特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解，有效去除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体和积碳等污垢。
如何正确调试超声波的模具?
超声波焊接机(1)先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松，切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。 (3)接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声(声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。(4)松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)(6)将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。(7)拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。(8)将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。(9)摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)(10)拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。(11)选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产
300*25的超声波模具应该配多大功率的超声波?
配300W超声功率 1、300 W（数显， 40%-100%功率可调）。 2、超声频率：40KHz。 3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min。 4、温度控制：常温—— 80 度，加热功率：400W。 5、工作电源： AC 220 V . 50Hz(外供电源必须接地)。
超声波模具频率与什么有关?
答：超声波模具频率与超声波发生器有关。 超声波模具是根据超声波发生器的频率和换能器相匹配的，要问发生器（机箱）厂家询问他们的输出频率，然后换上匹配的，你那个可能是塑料焊接一般情况下是15000HZ。 如果机械设备是好的可以通过万用表上的频率测量档位测量有两种办法 一是：红笔直接放在模具上，发振是显示的数字就是频率，还有一种比较准确就是将红笔放在发生器调节谐振的旋钮上，发振是测量的数字就是工作频率。
超声波模具头是什么材料?
常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金,不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合,分别具有不同的优点: 1.铝合金超声波模具: 优点:质量轻,密度小;超声波传递率高,适合模具的大型化;硬度不高,模具上可以实现较复杂纹路的雕刻,加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高,易磨损。
超声波模具下模用什么材料做?
答：超声波模具下模可以用铁、铝、铜、橡胶、胶木等材料做。 超声波分上模与下模 下模也称作工装，用于固定工件，按材质分有铁、铝、铜、橡胶、胶木等。为防止工件擦伤和提高模具的精度，可采用倒胶、固位刻、线切割、电镀或上贴特芙蓉、薄膜等加工工序。 上 模为机器的机械能输出终端，按材质分有铁、镁铝、钛合金等。其中以钛合金最贵，上模有圆模、刀模等不规则形状模具，每只上模都必须根 据每台机器的标称频率、功率等制作成与之相匹配的外形，每个模具的外形必须与工件的外形、焊接要求，包核有无气密、水密，工件的材料相适应，模具材料选用美国进口铝合金，精度高，频率准确，经久耐用，熔接质量好，速度快。
超声波焊接机模具的频率怎么算的呢?
模具是根据超声波发生器的频率和换能器相匹配的，要问发生器（机箱）厂家询问他们的输出频率，然后换上匹配的，你那个可能是塑料焊接一般情况下是15000HZ，，，如果机械设备是好的可以通过万用表上的频率测量档位测量有两种办法 一是：红笔直接放在模具上，发振是显示的数字就是频率，还有一种比较准确就是将红笔放在发生器调节谐振的旋钮上，发振是测量的数字就是工作频率。 {{【【黑笔悬空就可以，不插入也可以】】